真空泵可以抽到绝对真空吗,真空泵抽空气

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截至目前为止,不存在100%抽真空的真空机!

对于一般的真空要求,使用真空泵(就是楼主说的真空机)。

一般能到达10^(-5)帕;

对于高一些的真空要求,使用真空泵+分子泵。

一般可以达到10^(-7)帕;

对于更高的真空要求,使用真空泵+分子泵+离子泵。

一般可以达到10^(-10)至10^(-12)帕。

再要是高的话,就只能到外太空去寻找了。

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真空的极限就是-0.1MPA。

真空泵利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

扩展资料:

真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。

因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。

为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑必须检查确定每一种工艺要求的真空度,因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。

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拿容积式真空泵来说,这样好理解。一个容器的容量为a,真空泵的容积为b,则第一次抽掉容器中的气体的b/(a+b),容器内剩a/(a+b)。第二次再抽过后剩余(a/(a+b)^2。N次之后,剩余的气体为:(a/(a+b))^N。无论N多大,其值都不会是0,也就是不会是完全真空。这样说可能不太好理解,说切苹果吧。第一次你切一半,剩一半;第二次再切掉一半,剩四分之一。这样切下去,剩下的苹果越来越小,但不会没有。这讲的是理想的真空泵,实际的真空泵更难抽成真空。但抽的时间长了,真空度会比较高。

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达到的真空度越高,消耗的功率越大,但是不是线性关系。真空泵与系统的连接管道应密封可靠,对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小真空泵可采用真空胶管连接,管道管径不得小于真空泵吸气口径,且要求管路短而少弯头。

焊接管路时应清除管道中焊渣,严禁焊渣进入真空泵腔。在连接管路中,用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计,随时可检查真空泵的极限压力。

扩展资料

主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体。广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单,使用方便、工作可靠、维护方便的特点。

主要用于粗真空。抽气量大的工艺过程中。它主要用来抽除空气和其它无腐蚀,不溶于水,含有少量固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中。

参考资料来源:百度百科-真空泵。

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肖卡特为您解答,真空包装机,最主要的俩个参数是,真空度和抽气速率。一台真空机的真空度也叫极限真空度,是指这台真空机所能达到的最大真空度。比如一台真空机的真空度为200帕(标准大气压为101kpa),也就是说这台真空机能将包装物气压从101kpa抽到只有200pa,换算一下也就是抽掉了包装物中99.8%的空气。这个便已经是这台真空机的极限能力了。抽气速率则是指这台真空机达到200帕这个极限真空度所需要的时间,这个跟你的包装物容积有关,容积越大,所花时间越长。一般工业真空机的抽气速率为20立方/小时,你可以根据你所需要抽真空的包装物的体积来计算。

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近1个标准大气压力,这个在不算是问题。绝对真空,就是1标准大气压。而一般做不到,但可无限接近。看你要做什么了。我这就有真空泵。昆山奥必特自动化设备,韩工为你解答。你也可咨询我们。看到没我的标记就是真空泵。1。

=760mm汞柱=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.336m水柱。1。

=101325 N/㎡。(在计算中通常为 1。

=1.01×10^5)

记得给分。

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微型真空泵都是低功耗的,绝对真空度10Kpa,就算是比较高的了。比如成都新为诚科技的微型真空泵VCH1028,流量是28L/min,真空度是10Kpa,无油、不污染工作介质,免维护、可24小时连续运转,允许介质富含水汽、任意方向安装;用途:气体循环、长时间抽真空、物体吸附等应用;另外还有微型真空泵VBH2005,体积仅114×37×59mm,重量仅330克,真空度是20KPa,也是属于高真空了。“新为诚”微型泵型号较多,每个型号特点不一,建议你可以去成都新为诚科技的官网看看。

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真是瞎掰

怎么可能到0 pa

他那标示上的0也只是近似的

理论上来说,就是真空里压强也不是绝对的0pa。

各种真空泵的工作原理

CG-17玻璃三级高真空油扩散泵 。

GG-17玻璃膨胀系数低,能更好地耐受很高的温度差变,故该泵比同型泵能受得起高温而且使用寿命也更长。该泵适用于电子工业,如电子管。显象管。X光管,以及半导体单晶硅的冶炼提纯,高沸点的油脂蒸馏提纯分离,日光灯,保温瓶高真空排气的仪器。

工作原理

先由转动真空泵把系统抽到10-2Pa扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空. 。

水环式真空泵/液环真空泵工作原理 。

水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。

水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。

在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。

综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。

罗茨泵的工作原理:

罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。

但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。

旋片式真空泵工作原理

旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。

旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 。

的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。

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相对真空和绝对真空的概念应当是,

相对真空就是采用相对真空计测得的真空数值,

绝对真空是采用绝对真空计测得的真空值,

有关绝对真空计和相对真空计可以参见GB/T 3163-2007第4.2.2条和第4.2.5条。

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